今年年初，中央经济工作会议将“做好碳达峰、碳中和工作”列为2021年的重点任务之一。《再生钢铁原料》国家标准于2021年1月1日起正式实施。这将对提升优质再生钢铁原料的品质质量，促进钢铁行业节能减排、绿色发展、有效利用国外铁素资源等方面发挥积极作用，对行业高质量发展具有重要的战略意义。当前,成都也正在加快推动经济社会发展全面绿色转型,以更加积极主动的姿态率先实现“碳达峰”。

在诸多机遇叠加之下，作为成都本土发展壮大的新经济企业——成都积微物联集团股份有限公司（简称：积微物联）打造的再生资源处置一站式服务平台——积微循环，不断筑牢新发展理念的根基，借助新技术优势，不断创新发展，业务量持续攀升。今年1-5月各项业务快速增长，平台成交额突破13亿元大关，同比增长118%；总成交量创45.25万吨新高，同比增长191%。

废钢基地助推循环生态圈建设  

积微循环线上平台

不断延伸服务领域，为客户提供公平、阳光、专业的再生资源处置方案，提升再生资源价值、赋予再生资源“新生命”，是积微循环努力的方向。为此，积微循环秉承“物尽其用 用其不尽”的理念，线上应用新技术，打通信息孤岛，联通多个系统，实现再生资源更精细化管理，持续提升废旧资源信息化管控水平；线下将建设废钢基地作为服务延伸和业务推进的重要支撑，不断根据业务发展情况加快项目推进。

为了充分发挥平台优势，加大对再生资源的循环利用，打造以废钢回收、分类、交易、仓储、物流等为一体的集散中心，经各方高效协同，总占地约两万平方米的西昌废钢基地于2020年10月成功落地。经过半年的运营，西昌废钢基地供货量从最初的每月2000吨增加到了1万余吨，实现了快速增长。同时，供货品种不断丰富，从最初单一提供剪切废钢，到相继增加了刨花压块、钢筋颗粒、废钢压块等市场主流料型，还可对外提供加工服务。这标志着积微物联再生资源处置的线下服务能力得到有效提升。

值得一提的是，6月18日，在凉山州委常委、西昌市委书记、钒钛园区党工委书记马辉的见证下，积微物联、西昌钒钛园区管委会、西昌市商务外事局三方负责人共同签约，标志着积微物联再生钢铁资源项目正式落地西昌。根据协议，积微循环将充分发挥平台优势，引入现代物联网等新技术赋能传统产业，这不仅有利于为各大钢厂提供优质、稳定的废钢资源，更有助于推进标准化的生产加工，积极构建和完善循环商业生态，实现废钢资源在区域和平台的聚集，强化企业的品牌形象。

“下一步，我们还将根据业务需要，陆续落地更多的废钢基地，为客户提供更专业、更高效、更近距离的再生资源处置服务。积微物联也将探索在西南地区全面复制推广该模式，以积极拓展资源，扩大服务范围，延伸服务领域，更好地服务于产业链客户，努力做强做大再生资源产业。”积微循环负责人说道。

资源覆盖大幅拓宽

今年3月，积微循环在得知某钢企有大量的废旧钛材亟需寻找新的销售渠道，实现资源增值的消息后，立即上门开展了业务对接。尽管前期没有处置废旧钛材资源的经验，但积微循环坚持边摸索边完善，组织人员开展了深加工市场调研，详细分析评估其市场需求状况，并以新项目为突破口，顺利启动了钛材加工的新业务。

达成合作后，依托平台优势、一体化服务优势，积微循环不仅成功帮助客户快速实现了平台销售，并且使废旧钛材的处置实现了有效增值。此外，还依托线下加工优势，为客户提供相应的加工等一体化服务。

今年以来，积微循环不断加大资源开拓力度，丰富资源品类，全力为客户提供更优质、高效、安全、透明的再生资源处置方案。目前，积微循环平台已成功上线钢玉渣、钛材、铝锌渣、报废资产、铂金丝、铂金坩埚、芯棒等稀有资源，实现平台7个大类、32个小类、近7000+的资源覆盖。

此外，积微循环还加大市场调研力度，精准分析当前市场形势及客户需求，科学预判市场趋势，合理制定交易底价，灵活调整线上交易资源的数量、类别，实时响应市场走势，线上交易成交率逐步提高。截止5月底，共发布资源646个，同比增长7%；其中成交资源474个，同比增长18%。

据介绍，积微循环平台致力于打造分级利用、终端地推、在线交易、大数据分析和运用为一体的一站式服务，截止目前，合作客户已超3300家，发展势头极为迅猛。

 

提升再生资源信息化管控水平  

精益求精，积微循环积极拓展资源

记者了解到，在交易、装车、计量、出门、结算、运输、卸车等流程中，因再生资源多、杂等特殊性，往往涉及多个审核环节、多张数据报表等，业务流程非常繁琐。“只有应用新技术，才能打通信息孤岛，联通多个系统，实现再生资源由粗放管理转为精细化管理，提升再生资源信息化管控水平，为客户带去全新的体验，这是我们的重点工作之一！”积微循环负责人如是说道。

为此，经过多轮设计方案的讨论和修编后逐步实施，积微物联全新推出了攀钢钒废旧资源信息化管理系统（简称“废旧系统”）。在工作人员的演示操作下，记者看到，装车、运输、计量、出门、跨厂区运输、二次计量、卸车等全流程管理，不用再一项一项地办单，直接通过线上就能办结，省时省力省成本。同时，多张管理报表直接在系统呈现，让业务数据一目了然，解放人工，提升工作准确率及效率。

“废旧系统”消除了信息孤岛，联通了攀钢整体产销系统、物资计量系统、电子出门系统、积微运网、积微循环等系统的数据交互与共享，真正实现了互联互通、交互共享，极大地提升了再生资源信息化管控水平。该系统上线至今，已帮助攀钢钒二次资源综合利用中心累计完成业务量超过500万吨。

下一步，作为链接上下游企业的终端信息管理系统，该系统将在产业链中进行线上资源流转，解决终端信息壁垒，让再生资源的交易更快、更准、更优，让客户在平台上体验到更高效、更精准、更贴心的再生资源处置一站式、一体化的极致服务。

行业专家表示，从供给侧角度看，钢铁行业是实现“碳中和”的重要责任主体，而5G、工业互联网、大数据等技术是钢铁行业实现“碳中和”目标的最佳助推器。抓住机遇、强化创新的积微循环将按照“一总部、多基地、线上线下联动”的战略布局，积极引入现代物联网等新技术赋能传统产业，加快建立引领再生资源行业的“OMO”商业模式，力争成为大西南再生资源循环利用行业的标杆和典范，助力钢铁行业早日实现“碳中和”。